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Emballage et matériel d’expédition

Pour un service de qualité, la préparation de vos colis ou marchandises est importante. 

La logistique d’expédition doit être faite rigoureusement pour assurer un bon emballage. Ainsi, le colis arrivera bien à destination et vous limiterez les retours de marchandises. 

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Emballage et matériel d’expédition

Pour un service de qualité, la préparation de vos colis ou marchandises est importante. 

La logistique d’expédition doit être faite rigoureusement pour assurer un bon emballage. Ainsi, le colis arrivera bien à destination et vous limiterez les retours de marchandises. 

Lors de la livraison, le colis peut subir de nombreux chocs notamment à cause de chutes, de secousses ou encore de collisions. 

Pour emballer correctement vos produits, Securinorme met à votre disposition du matériel d’emballage

Premièrement, vous aurez besoin de ruban d’emballage et de dévidoirs. Ces outils vous permettront de gagner du temps sur vos emballages. Le dévidoir est utile pour mettre du ruban adhésif rapidement. Le ruban d’emballage est très résistant puisqu'il est renforcé. Vous pourrez donc fermer et protéger vos colis efficacement. Plusieurs modèles sont disponibles avec des inscriptions différentes pour communiquer divers messages. 

dévidoir et ruban pour emballage

Optez pour des rampes de chargement qui facilitent le chargement de vos marchandises. Elles assurent une certaine sécurité lors du transfert vers un véhicule et elles sont bénéfiques pour vos employés qui se fatigueront moins. 

Pourquoi mettre en place un marquage au sol en entrepôt ?

Les entrepôts sont des lieux où les dangers peuvent être nombreux et divers. Les employés travaillant dans les entrepôts sont amenés à manipuler des charges et à conduire des engins motorisés. Il convient donc de mettre en place certaines mesures pour réduire les risques d’accidents le plus possible. C’est pour cela que le marquage au sol est utile dans la mise en place de mesures de prévention en entrepôt. 

Le marquage au sol permet de faire des délimitations pour les zones de passage pour les piétons et les engins, les zones de stockage et pour prévenir de divers dangers. 

marquage au sol pour passage de piétons

Grâce au marquage au sol, l’organisation de l’entrepôt sera plus fluide étant donné que les employés pourront mieux s’y retrouver grâce à des directives données par le marquage. Les zones de stockage seront ainsi mieux identifiées.

Pourquoi installer des protections antichocs et butoirs ?

Toujours dans un cadre de réduction de risques, les butoirs de protection servent à réduire l’impact des chocs subis par le matériel et les installations. En effet, lors de la manipulation d’engins industriels, il peut arriver que des collisions se créent. Les protections antichocs seront là pour absorber les chocs grâce à la mousse en polyuréthane très résistante. Les risques de blessures ou de dégâts sur le matériel seront donc réduits. 

Les butoirs de protection sont faits en mousse polyuréthane pour posséder des propriétés d’absorption de chocs. Ce matériau garantit la meilleure protection contre les chocs. La mousse polyuréthane est flexible ce qui vous permet de l’installer à des endroits courbés. 

Elle résiste très bien aux agressions physiques et chimiques, et peut être dans des environnements allant de -40°C à 100°C. 

Pour équiper votre entrepôt de butoirs de protection, vous pourrez opter pour plusieurs modèles : 

  • Butoir plat : utilisé principalement pour les murs ou les portes, sur une surface plate.
  • Butoir en U : utilisé pour des arêtes et bords saillants.
  • Butoir en cornière : utilisé sur des angles à 90°C.
  • Butoir pour tuyau : utilisé pour des surfaces arrondies.
  • Butoir coin de protection : utilisé pour les angles.
  • Butée de protection au sol : stoppe les engins pour éviter d'abîmer le matériel. 

barrière de protection

Pour protéger vos entrepôts, des protections supplémentaires sont nécessaires afin de réduire les risques de collision avec des équipements. Securinorme met à votre disposition des barrières de protection qui viendront entourer vos machines afin de les protéger contre les chocs. Elles se présentent sous forme d’arceaux, de barrières, de lisses, de détecteurs d’obstacles ou encore de protections de pieds de racks. 

Étiquettes d’identification de produit : à quoi servent-elles ?

Les produits dangereux ou chimiques sont délicats à manipuler, à stocker, à traiter et même à éliminer s’il y a un accident. Un stockage défaillant peut s’avérer lourd en conséquences : réactions chimiques dangereuses, dégagement important de produits nocifs, voire explosion ou incendie, intoxication, chute de plain-pied, blessures… 

Les lieux de stockage doivent être clairement identifiés. Des panneaux d’avertissement doivent figurer à l’entrée comme par exemple “Matières inflammables”, “Matières corrosives”, “Matières toxiques”... 

étiquette pour risque mutagène

Outre le plan de stockage, vous devrez prévoir un affichage récapitulatif de l’étiquetage des produits entreposés et le rappel des incompatibilités éventuelles. 

Pour faciliter toutes les opérations sur les produits chimiques, un système appelé SGH (Système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques) a été mis en place.

Cela permet d’harmoniser au niveau international : 

  • les critères de classification pour l’identification des dangers

  • les graphismes et éléments présents sur les étiquettes

À quoi servent les plombs et scellés de sécurité ? 

Les scellés de sécurité sont des mécanismes qui sont utilisés pour sceller lors de transport de marchandise. Ils permettent donc de la sécuriser. 

Grâce aux scellés, les tentatives de vol seront mises en évidence, qu’elles soient réussies ou non. 

Vous pouvez retrouver différents types de scellés de sécurité qui s’utilisent en fonction de facteurs différents : 

  • le pays de destination de la cargaison

  • si le scellé respecte les impératifs de la charte ISO PAS 17712

  • si la cargaison nécessite une sécurité plus ou moins importante

  • sa résistance

La dernière version de la norme ISO 11712:2013 définit les exigences de sécurité pour les scellés. 

Cette norme établit des procédures pour la classification, l’acceptation et le retrait des scellés mécaniques.

Cette norme a pour but de tester la résistance physique des scellés, d’auditer les fabricants des scellés et de tester la capacité des scellés à laisser une preuve de falsification. 

Pour obtenir la certification ISO 17712, le scellé doit subir une série de tests de résistance par un laboratoire indépendant accrédité ISO 17712. Pour effectuer les tests le laboratoire doit utiliser des machines de tests appropriées pour l’essai de traction, de coupure, de flexion et de choc. 

scellé de sécurité en plastique

Securinorme vous propose plusieurs types de scellés pour répondre à vos demandes.

Les scellés de sécurité métalliques sont des scellés de protection standard. Plus résistants que les scellés plastiques, ils sont souvent utilisés pour les camions, les remorques ou encore les conteneurs. 

Nous vous proposons des scellés en plastique qui ont pour but principal l’identification. Ils sont moins résistants et peuvent convenir pour la sécurisation d’un sac, d’un extincteur, d’une trousse de secours. Ils peuvent résister à un traction de 231 kg. 

Les scellés de haute sécurité sont extrêmement résistants et sont utilisés dans le transport de marchandises, la plupart du temps pour les conteneurs maritimes. Ils résistent à une traction de plus de 1000 kg. 

> Retrouver la gamme de scellés Securinorme

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